噴砂房噴砂系統的工作原理

砂料儲存在噴砂主機的噴砂罐內，當進行噴砂作業時，噴砂罐上得組合閥動作，將噴砂罐上得封砂托頂起、噴砂罐充壓。

與此同時，噴砂主機的噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開。這樣，由于噴砂罐內已經充壓，強行將砂料從噴砂主機的砂閥的進砂口壓出到出砂口，通過助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速。

加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴槍，在高速噴槍內，進一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速），之后將加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實現噴砂作業的表面清理及強化目的。

噴砂房技術參數

機械循環回收方式：皮帶輸送噴砂房

磨料回收方式：皮帶輸送機

噴砂系統：單（雙）槍可連續自動加砂

房體：彩鋼板加方通骨架

除塵方式：一級旋風二級高效過濾器

工件輸送系統：自動臺車或手推車

控制系統：PLC控制或人機界面

防護系統：防護衣加可調溫式面具

回砂地板：蜂窩地板加柵格

照明系統：防爆鹵素燈管

噴砂房體尺寸：據據客戶實際情況決定

噴砂房砂料回收分離及除塵系統工作原理

噴砂房砂料回收、分離及除塵系統的工作原理是：噴砂房外的氣流經噴砂房兩側的百葉窗進入噴砂房內，之后通過噴砂房頂部的勻流板進入噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴砂房內的砂料、粉塵、清理物等通過蜂窩式吸砂地板進入磨料分離系統中，通過磨料分離器，將磨料及粉塵物分開，有用的砂料進入噴砂罐內繼續循環使用，粉塵及污物則隨氣流進入除塵系統內，經過除塵系統的過濾，干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲存在粉塵筒中等待定期清理。

噴砂房特點

可全天候作業，工作不受外界氣候干擾，環境保護符合國家標準（指粉塵、噪聲、振動等）；磨料通過皮帶輸送機機械方式，能自動回收、分選、重復使用，工作場所內視野清晰，返工量少；

·裝備磨料分離分選裝置，磨料自動循環回收，提高了利用率和噴砂清理效率；

·噴砂清理效率高，工作壓力可無級調節；

·噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料，可滿足不同工藝要求；

·噴砂（丸）室內氣流自上而下循環運動，光照明亮、舒適，能見度高；

·采用國際先進的濾芯式除塵技術，噴砂（丸）房粉塵排放量遠低于國家環保要求；·房體采